放热焊接(也称热剂焊)就是利用金属氧化物和金属铝之间的放热反应所产生的过热熔融金属来加热金属而实现结合的方法。 放热焊接创始于19世纪末,当时H.戈德施密特发现铝粉与金属氧化物可由外部热源使之开始放热反应,且一旦反应便可自行持续,这一反应的通式为:
金属氧化物 + 铝(粉)→ 氧化铝 + 金属 + 热能
放热熔焊主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁等。
目前国内使用的放热焊粉多为产品,其价格较高,不利于大范围推广使用,而一些国内厂家生产的焊粉质量又存在种种问题,如焊接接头熔点过低,难以达到与母材相当的熔点;施焊过程中有喷溅现象,不利于施焊人员 ;接头内部有气孔及夹渣现象等。因此,研制性价比较高的放热焊粉产品,同时规范接头检验技术条件,对提高电力工程接地系统的施工质量,降低施工成本具有积极的意义。
热熔焊接化学反应速度非常快,仅几秒就可以完成焊接,产生热量较高可以有效的传导至熔接部位,使其熔为一体,形成分子结合。它无须其他任何热能,若用于接地线路金属导体的连接是方法。
性能特点
1、放热焊接点的载流能力(熔点)与导线的载流能力相等;
2、因为焊接点是焊接而成的,所以是性的,不会老化;
3、焊接是一种性的分子结合,不会松脱;
4、焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响;
5、焊接点能经受反复多次的大浪涌(故障)电流而不退化;
6、焊接方法简单,培训容易;
7、供焊接用的材料很轻,携带方便;
8、进行焊接时,*外接电源或热源;
9、从外观便能核查焊接的质量;
10、可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料
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