放热焊粉,是一种利用放热熔剂化学反应作为热源,产生高温并通过熔模而达到焊接目的的焊接方式所用的材料。
使用注意事项
1.施工操作前,必须保证被焊接件无污物,熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2. 施工操作前,必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模,使其尽可能的不含水分。
3. 施工操作中,点火之前,必须保证盖上熔模盖,且熔模闭合处无开缝。
4. 施工操作中,点火之前,必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5.施工操作时,现场 1.50米 范围之内,不得有无关人员停留。
6. 施工操作时,现场 1—— 2米 范围之内,不得有易燃物品摆放。
7. 操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8. 操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9. 点火时,一旦引燃粉被引燃,操作人员必须立即离开熔模至少 1.50米 。
10. 当放热焊剂反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11. 当放热焊剂反应结束后,须待熔模和被焊接件自然冷却 10——20秒,使用老钳(或相似工具)从熔模中取出。
12. 对被焊接件进行绝缘处理,必须待导线完全冷却之后方可进行。
放热焊粉使用方法
1、将需要进行焊接的两段导线置于热熔模具内,并且将热熔模具合好固定。
2、将隔离片(金属)置于热熔模熔膛底部,将导液孔封住
3、将防漏袋置于热熔模具的熔膛内,防止热熔焊粉因模具长时间使用后的破损导致的不密实而漏粉。
4、将对应的热熔焊剂倒于防漏袋上,并且使用工具将热熔焊粉中间弄成半凹状。
优点
1. 熔接点的载流能力(熔点)与导体相同,具有良好的导电性能,经,焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。
2.焊接点是分子结合,,**化。
3.焊接点象铜一样不受腐蚀影响。
4.不会受到高浪涌电流的损伤。试验 表明,在短时间大电流的冲击下,导体先于熔焊接头熔化。
5.操作方便,简单。*人员。
6.装备简单、轻便,携带方便,操作方便。
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